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上下两层机械停车库的制作工艺和质量保证

2025年11月01日

在现代城市之中,停车空间变得越发紧张,在这样的背景状况之下,上下两层的机械停车库,作为一种能够高效利用有限土地的解决办法,正受到越来越多的关切,这种类型的停车设备,是通过进行升降操作,以及开展横移操作,将传统平面停车位转化成为双层结构,切实有效地提升了单位面积的停车容量,其存在的核心价值在于,能够以合理的成本达成停车位数量的成倍增加,特别适宜老旧小区进行改造、商业中心作为配套等空间受到限制的场景,接下来将会从多个不同维度深入剖析解析这类设备的制作工艺,以及质量保障体系。

机械停车库的基本工作原理

双层机械停车库大多采用升降横移式,上层载车板借助链条或者钢丝绳进行垂直升降,下层载车板通过滚轮机构展开水平移动,在存取上层车辆之际,控制系统首先横向移开下层的空位,从而腾出上层载车板下降所需的垂直通道,这种交替运动模式确保设备运转稳定,并且极大地节省操作空间,系统动力源通常是防爆电机,其搭配精密减速机构,以此保证载车板升降平稳没有冲击。

设备核心控制单元采用PLC可编程控制器,与各类安全组件配合,限位开关、防坠落装置、光电检测传感器为此类安全组件,形成完整闭环控制系统。检测到异常振动,系统即刻停止运行,检测到运行阻力,系统也即刻停止运行并发出声光报警。鉴于不同用户群体操作习惯,控制系统一般配有多种操作方式,按键、IC卡、远程遥控是操作方式,且具备车牌自动识别等智能化扩展功能。

制作材料如何选择

主体结构材料大多选用Q235B,或者选用Q345B低合金高强度钢材,这些材料拥有优异的抗拉强度,还有屈服强度,其能够有效承受动态载荷,钢材表面需经过抛丸除锈处理,达到Sa2.5级除锈标准,随后进行环氧富锌底漆,以及聚氨酯面漆的双层喷涂,漆膜总厚度不少于80μm,这种防腐处理可使设备在潮湿环境下维持15年以上的使用寿命,显著降低后期维护成本。

挑选波纹板加强构造当作载车板,把波纹深度调控在20至25mm的范围之内,这既能保证有足够的结构刚度,又能有效地控制整体重量,边缘进行折弯加强处理,设置高度是150mm的防滑挡块,在四川莱贝停车设备有限公司实际生产之际,在载车板表面铺设具有防滑作用的花纹钢板,它的摩擦系数维持在0.75以上,从而保证车辆轮胎在各种气候状况下都不会发生侧滑。

核心部件制造工艺

焊接结构件时采用二氧化碳气体保护焊工艺,所有从事焊接工作的人员都必须持有相应资格证书才能上岗,对于主要承受力的焊缝要进行百分之百的探伤检测,对于次要焊缝抽检的比例不能少于百分之三十,在焊接工作完成之后,重要的结构件需要进入退火炉进行应力消除处理,加热的温度要控制在五百五十摄氏度正负十摄氏度的范围内,保温的时间根据构件的厚度按照每分钟一点五分钟每毫米来计算,然后缓慢地冷却到室温 。

决定设备运行平稳性的是机械传动部件,也就是齿轮齿条副,其加工精度直接影响,要达到国标7级,表面淬火硬度HRC58 - 62,钢丝绳选用6×19 + FC结构,有件事是公称抗拉强度不低于1770MPa,还配备三重安全装置,即电气超载保护,机械过载保护以及物理防坠器,这些精密制造工艺确保了设备在频繁启停工况下的可靠性。

安装施工注意事项

设备安装之前,需开展基础勘测,地基承载力的特征数值应当大于150kPa,混凝土强度等级不得低于C30,厚度不可小于300mm,预埋件定位误差应控制在±5mm以内,水平度偏差不得超过1/1000,安装之时,要借助激光水准仪实时校准立柱垂直度,确保各立柱安装偏差不超过高度的1/1500。

上下两层机械停车库的制作工艺和质量保证

管线预埋要遵循强弱电分离原则,这是一项要求,必须严格执行,动力电缆与控制信号线的间距不得小于300mm,此数值是经过精确计算得出的标准,所有线缆都需要穿镀锌钢管保护,这是为防止其受到外界因素损害而采取的必要措施,连接头处也要采用防水接线盒,以此保证线缆的正常运行。设备安装完毕后,需开展72小时不断电空转试运行,这段时间内,得模拟各类工况,这些工况包含紧急制动、断电恢复供电、防坠落检测等若干情形,借由如此办法,保证全部安全装置灵敏可靠,凭此保障整个体系稳定安适。

质量检测标准有哪些

设备验收依循《机械式停车设备通用安全要求》(GB17907 - 2010)等国家标准实施,静载测试规定于1.25倍额定载荷状况下持续30分钟,且结构件无永久变形,动载测试在1.1倍额定载荷时展开全程运行,各机构工作处于正常状态,噪声检测在距离设备1米处测量,运行噪声不超70分贝,启停瞬间峰值不超85分贝。

安全装置,得逐项去检验,当中,防坠落装置,得在模拟断成绳子的情形下,实现可靠制动,人车误入侦测系统,当测试物体进到危险区域之际,要在0.5秒内让设备停止运行,紧急停止按钮,其响应时间不能超过0.3秒,另外,还得开展连续5000次没有故障的运行测试,关键部件温度上升不能超过40℃ 。

日常维护保养要点

日常维护包含每周检查结构连接螺栓的紧固状况,每月对传动链条进行张力调整以及润滑工作,每季度更换减速机的润滑油。重点维护部位是钢丝绳系统,要定期检查断丝情况,当任一捻距内断丝数量达到10根时必须马上更换。如果润滑剂选用锂基润滑脂,其滴点温度不低于180℃,而且能有效减少零部件磨损。

进行电气系统维护,需格外留心接触器触点检查,若触点厚度磨损,超出原厚度的三分之一,便应予以更换,电机绝缘电阻,每半年检测一回,阻值不得低于1MΩ,四川莱贝停车设备有限公司,建议用户构建起完整的维护档案,记录每次维护的具体内容,以及所发现的问题,这对预判设备寿命,以及排除潜在故障,具备重要意义。

设备使用寿命与更新周期

在正常使用以及定期维护的条件下,存在上下两层的机械停车库,其设计使用寿命为15年。其中钢结构主体的寿命可达到30年,不过机械传动系统和控制系统,建议在使用10年后开展整体评估,若有必要就要进行升级改造。随着技术的进步,有新型智能停车设备,在能耗、运行速度以及安全性方面,都有着显著提升。适时更新设备,便能够获取更好的使用体验。

对设备进行报废评估,主要依靠主要结构件的腐蚀程度,当立柱、横梁等主要受力构件的壁厚腐蚀量,超过原厚度的30%时,设备就应当停止使用,与此同时,要注意技术迭代的情况,老式继电器控制系统,和现代PLC系统相比较,在故障率以及维护成本方面,都存在明显的劣势情况下,设备更新通常比继续维修,更经济合理。

在您使用机械停车设备的这段期间,有没有遇到过因为维护方面存在不妥当的情况而导致的故障状况呢,欢迎在评论区分享您所积累的经验以及所吸取的教训,要是察觉到本文对于您来说有着颇为显著的助益作用,那么就请进行点赞操作并且分享给更多有这个需求的人。