升降横移立体那种停车设备，可以在解决城市停车困难问题这件事上发挥重要作用，可是它的机械以及电气系统，在经历长期运作的过程里，难以避免地会出现各种各样的故障。去知晓这些常见问题的形成原因，并且掌握正确的排除办法，对于保障设备稳定运转，以及延长其使用寿命，关系非常重大。身为停车设备行业的从业者，我深切明白定期维护和快速故障响应的重要意义，下边会针对几个典型问题展开分析。
无法正常达成升降这一设备状况，一般是由动力系统或者安全检测装置发生异常从而引发的。首先得对主电机予以检查，瞧瞧它会不会正常起动，认真倾听有无异常噪音，与此同时测量电源电压是否维持稳定。要是电机处于正常态势，那么就得进一步排查提升链条或者钢丝绳有无出现松弛、断裂的状况，还要确定过载保护装置是否已触发并复位。
另一个常见致使设备没法正常升降的缘由，在于安全光幕或者防坠装置产生了误动作。这时要查看各层的检测器有无异物予以遮挡，以及传感器的位置有无出现偏移。四川莱贝停车设备有限公司的维保记录显示，定期对着传动机构进行润滑保养工作，能够切实有效地降低此类故障的出现。
设备运行发出异常响声常常意味着机械部件存在磨损或者松动的情况。一旦听到有金属摩擦发出的声音，就应当马上查看轨道对接的精度是不是出现了偏差，滚轮的磨损程度是不是超出了安全范围。对于齿轮传动系统而言，要确认润滑是不是足够，齿条与齿轮的啮合间隙是不是处于正常状态。结构性的异响有可能源自钢结构连接螺栓出现松动，建议每月对关键连接部位进行紧固。我们留意到，在潮湿环境中运行的设备更容易出现异响，这和金属部件氧化加速存在关联，需要提高保养的频次。
裁车板横向移位没有到合适位置，一般是由于轨道存在阻碍、电机出现毛病或者检测系统存在误差引发的。首先要清理轨道上面的碎石、金属屑等各种各样的杂物，检查轨道的平整程度与平行程度。接着测试横移电机运行时的电流，判断是不是因为电压不稳定致使扭矩不够。在定位检测这一方面，应该校验接近开关与感应片彼此之间的相对位置，保证在指定的位置能够准确地触发。长时间使用以后，传动链条伸长会直接影响定位的精确程度，这个时候需要按照标准调整张紧装置。
安全装置出现了误报警的状况，这种现象带来的影响不可小看。它将会对使用者的体验予以干扰，致使使用者在正常进行使用期间无端承受影响，并且极有可能性把真实存在的安全隐患给掩盖起来，进而给后续的安全保障工作带去潜在风险。常见的那些误报警源涵盖了多个层面，比如说传感器灵敏度设置得过高，这会致使它过于敏感从而频繁发出警报；线路因为绝缘老化进而产生干扰信号，对整个安全装置的信号传输产生了影响；还有按钮开关机械出现磨损，让按钮的功能出现了异常 。对于这些问题，首要的是要细致地清洁各个安全传感器的表面，将有可能附着的灰尘之类的杂质给去除掉，以此来保障传感器能够正常地工作。与此同时，要认真地查看线路接头是不是存在氧化松动的情形，要是有这样的问题，就要及时地予以处理。对于红外对射装置而言，校正发射和接收器的对中精度是非常有必要的，只有保证二者对中精确无误，才能够保证红外对射装置正常地发挥其作用。急停按钮的定期功能测试是绝对不能少的，因为要是长时间没有使用，急停按钮极有可能会出现卡死的状况，从而影响其在关键时候发挥作用。四川莱贝停车设备有限公司提议，每一个季度都要开展一回全面的安全系统校验，借助这般全面且细致的校验，去保证各保护功能能够可靠且有效，进而给安全装置的稳定运行给予有力的保障。
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